如果脉冲袋式除尘器启动无法运转，该怎么呢?是什么原因造成脉冲袋式除尘器不启动的!今天我们就来深入了解一下脉冲袋式除尘器哪家好，除尘器不启动的原因是什么!

　　下面小编就给大家介绍一下脉冲袋式除尘器哪家好，除尘器不启动的原因，相关内容是什么?

　　脉冲袋式除尘器哪家好，除尘器不启动的原因：

　　布袋除尘器在投产运行启动不起来的原因?

　　大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：

　　风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足;出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。

　　设备诊断结论：布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。

　　需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使露点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。

　　布袋除尘器是在除尘器的种类当中工作原理比较简单，而且可以保证过滤比较干净彻底的一种。因为现在在国内的工业生产和发展中，会产生一些颗粒和灰尘，这样不利于环境的保护，所以会有各种各样的除尘器，正是因为这些机器，才带给了我们更加清洁的空气和绿色健康的环境。

　　人们可能会关心很多其他方面的问题，就像是工作结构、工作原理等等问题，机器在运转的时候更加需要注意检查一些细节的问题，这样才能保证在真正进行运作时可以不出任何问题。那么，布袋除尘器在运转的时候都要检查哪些方面的问题呢?下面，一起来看一下下面几个问题。

　　第一、关于风机方面和检查设计的问题

　　在检查风机的时候通常需要注意关于风机的旋转反向，还有它的旋转的速度和一些细节部件转动的振动问题，关于温度的调节也需要注意检查。在运转之前肯定是设计完整的机器，要注意处理风量的大小还有每个测试点的压力和温度是否恰当，一般情况下都要求这些压力和温度和本来设计的时候相符合，毕竟这样才能保证接下来的工序正常运作。

　　第二、关于滤袋安装情况的问题检查

　　因为滤袋是用来过滤的最主要的部分，布袋除尘器在进行使用的时候务必要注意是否有袋子掉下来，袋子经受过磨损，袋子有破坏的问题，如果有需要进行替换或者修补，否则的话在真正使用中就不能发挥自己的功能。

　　总之，这些就是布袋除尘器需要在试运转时候就检查好的各方面地问题，还有一些其他问题也需要注意。

　　启动前的检查

　　1、所有设备部件齐全，编号.标志正确清楚，各法兰结合面严密无漏，保温齐全，刷漆良好。

　　2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。

　　3、所有布袋已安装并正确固定在花板上，袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。

　　4、检查下灰管畅通，无泄漏;灰斗加热器完好，能正常投用，温度测点安装良好。

　　5、灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。

　　6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水，所有人孔门、除尘室通风口关闭。

　　7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。

　　8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。

　　9、检查脉冲计时系统正常，但首次启动时应隔离。

　　10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有转动机械备用状态。

　　除尘器的启动条件

　　1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

　　2、除尘器烟气进口温度120～180℃

　　3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。

　　4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

　　5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

　　6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

　　7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

　　8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

　　布袋除尘器首次启动预涂灰步骤

　　1、首次启动是最关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。

　　需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料：

　　75%小于20μm

　　50%小于15μm

　　25%小于5μm

　　2、打开进风口手动调节阀。

　　3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。

　　4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。

　　5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

　　6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。.

　　7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

　　8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰.

　　9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。

　　投运步骤

　　1、锅炉启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。

　　2、除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路

　　系统，除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。

　　3、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

　　4、在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。

　　5、全面检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。

　　6、除灰系统工作正常。

　　除尘器停止步骤

　　1、当锅炉负荷小于30%额定负荷集控人员应通知除尘器值班 员，此时清灰应调整为缓慢清 灰方式。

　　2、当锅炉须投油助燃时集控人员应通知除尘器值班员，除尘系统倒旁路运行。

　　3、锅炉在滑停过程中除尘器值班人员应密切监视布袋除尘器入口烟温120～180℃，一旦烟温超限，立即倒旁路系统运行，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事故时摁“紧急按钮”倒旁路运行(摁“紧急按钮”后，旁路提升阀自动打开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开始关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出运行)。

　　4、在故障情况下，当锅炉投油助燃时，手动停止清灰系统，若 锅炉故障暂时无法恢复时 除尘器应倒旁路系统运行。

　　5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出入口挡板门全部关闭，旁路门关闭。

　　以上就是小编对于脉冲袋式除尘器哪家好，除尘器不启动的原因，相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询!